سیمان سفید که سیمان پرتلند سفید معمولی (WOPC) نیز نامیده می شود، از همه لحاظ به سیمان پرتلند معمولی و PPC، به جز رنگ سفید آن شباهت دارد. به دست آوردن این رنگ نیاز به تغییر اساسی در نحوۀ ساخت آن دارد. به همین دلیل گرانتر از سیمان خاکستری است؛ مسئله‌ای که متقاضیان خرید سیمان به خوبی از آن مطلع هستند.
سیمان سفید چیست؟
سیمان سفید، یکی از انواع سیمان که جنبه زیبایی آن در ساخت و ساز بسیار مشهود است. دلیل سفید بودن رنگ این نوع سیمان ترکیبات استفاده شده در آن است. کاهش اکسید آهن و منیزیم به کار رفته در سیمان می‌تواند تاثیر به‌سزایی در رنگ سفید آن دارد. برای اینکه بدانید سیمان سفید به چه روشی تهیه می‌شود. در ادامه شما را با ادامه نحوه تولید سیمان سفید آشنا می‌کنیم.
نحوۀ تولید سیمان سفید
فرآیند تولید سیمان سفید کاملاً مشابه سیمان پرتلند معمولی است. فرآیند تولید سیمان سفید در کاهش اثربخشی سیمان به دلیل افزودن ناخالصی‌ها است. رنگدانه‌های سفید رنگ در سیمان خاکستری بدون تأثیر بر ویژگی‌های سیمانیِ سیمان اضافه می‌شوند. فرآیند تهیه سیمان سفید شامل شش مرحله زیر است:
- خرد کردن؛ ترکیب کربنات از خرد کردن اساسی استفاده گسترده ای می کند. از آنجایی که مقدار زیادی رنگ اکسیدی در ذرات ریز متمرکز شده است، بهتر است ذرات ریز را قبل از اعمال آنها در سنگ شکن سیمان جدا کنید. مواد خاک رس اغلب به طور جداگانه آسیاب می شوند.
- آسیاب مواد خام سیمان؛ سیمان سفید به اندازه ریزتر از OPC نیاز دارد. بیشتر مواد خام سیمان توسط آسیاب سیمان آسیاب می شود.
- همگن سازی؛ فقط مواد خام همگن شده در سطح میکروسکوپی ناهمگن هستند. همگن سازی برای فرآیند تولید سیمان سفید بسیار مهم است، مخلوط های چند جزئی آن به طور کلی بیشتر از مواد خام مورد استفاده در خطوط تولید سیمان خاکستری مستعد جداسازی هستند.
- تولید کلینکر؛ ترکیب های مختلفی از سیستم های پیش گرمایش و کلسینه وجود دارد و اینکه کدام فرآیند بهتر است بستگی به این دارد که آیا کارخانه موجود نیاز به بازسازی دارد و اپراتورهای کارخانه چقدر در ساخت و ساز سرمایه گذاری می کنند. کوره دوار سیمان و پیش گرمکن سیکلون گروه پیشنهادی در اینجا هستند.
- آسیاب سیمان؛ سیمان از کلینکر سیمان و عوامل کنترل کننده غلیظ کننده تشکیل می‌شود. گچ به عامل کنترل زمان ضخیم شدن در تولید سیمان سفید استفاده می‌شود. کلینکر و گچ در دستگاه، آسیاب می‌شوند تا پودر سیمان ریز تولید شود. که فرم تمام شده سیمان سفید است.
- بسته‌بندی و حمل‌و‌نقل؛ پودر سیمان تمام شده در کیسه‌های سیمان بسته بندی می‌شود. سپس به بازار انتقال می‌یابد.
مزایای استفاده از سیمان سفید:
استفاده از سیمان سفید به‌جای سیمان پرتلند معمولی شامل مزایایی است که از جمله آن می‌توان به موارد زیر اشاره نمود.
انعکاس نور
این موضوع نه‌تنها باعث زیبایی ظاهر و نمای ساختمان می‌شود، بلکه با روشن‌کردن فضای داخلی و خارجی ساختمان، باعث کاهش مصرف انرژی برای روشن‌کردن ساختمان می‌شود.
عایق حرارتی
عایق حرارتی ایجاد شده از این سیمان به‌مراتب بهتر از عایق حرارتی ساخته شده از دیگر انواع سیمان است.
قابلیت بازیافت
محصولات سیمان سفید در پایان عمر مفیدشان قابلیت بازیافت و استفاده مجدد دارند. سازه‌های ساخته شده از این مصالح قابلیت تحمل دمای بالا دارند.
پوشش ضد آب
این سیمان نیاز به پوشش ضد آب برای سازه را از بین می‌برد؛ زیرا سیمان سفید دارای اثر بسیار قوی ضد آبی است.
جایگزین آهک و رنگ سفید
این سیمان را می‌توان به‌جای آهک، رنگ سفید و یا سایر مواد سفیدکننده استفاده ک
معایب استفاده از سیمان سفید:
در کنار مزایای فراوان این نوع سیمان، استفاده از آن معایبی هم دارد که در ادامه به مهم‌ترین آنها اشاره خواهیم کرد.
- هزینه بالاتر خربد نسبت به انواع سیمان
- هزینه استفاده از این سیمان بسیار بالاتر از سیمان معمولی است. (نزدیک به چهار برابر)
- مقاومت فشاری سیمان سفید به‌مراتب کمتر از سیمان معمولی است.
- مقاومت کششی پایین
- به دلیل مقاومت کششی پایین این سیمان، نمی‌توان از آن در ساخت بتن برای سازه‌های بتنی استفاده کرد.
- هزینه بیشتر اجرت کار
- کار سنگ‌تراش‌ها با این سیمان به دلیل زمان کم گیرش این سیمان در هنگام استفاده، سخت‌تر است و اجرت بیشتری نیز به ازای هر مترمربع کار، از کارفا گرفته می‌شود.
- کاربرد محدود
تفاوت سیمان سیاه و سفید:
تفاوت سیمان سفید و سیاه در مواد تشکیل‌دهنده، مقاومت و سوخت کوره، قیمت و کارکرد آن است. که در ادامه به شرح آن پرداخته می‌شود.
گرانتر بودن سیمان سفید نسبت به سیمان سیاه
قیمت این سیمان به دلیل مواد اولیه گرانتر استفاده شده در ساخت، مراحل پیچیده تر تولید و همچنین استفاده از سوخت بدون دوده بسیار گرانتر از سیمان سیاه است. به طور میانگین قیمت یک پاکت ۵۰ کیلویی سیمان سفید حدود ۷۰ هزارتومان است اما قیمت یک پاکت ۵۰ کیلویی سیمان سیاه حدود ۵۵ هزارتومان است.
در ساخت یک پروژه ساختمانی با توجه به مصرف بسیار زیاد سیمان، این تفاوت قیمت بسیار محسوس است.
سوخت مورد استفاده در ساخت سیمان سفید و سیاه
سوخت مورد استفاده در ساخت این سیمان باید بدون دوده باشد، تا رنگ آن تیره نشود. اما در تولید سیمان سیاه از سوخت معمولی استفاده می‌شود که بسیار ارزان‌تر است. این سوخت معمولا با ایجاد دوده همراه است که در تولید سیمان سیاه اشکالی ایجاد نمی‌کند.
مواد تشکیل‌دهنده سیمان سیاه و سفید
هرچند که مواد کلی تشکیل‌دهنده این دو نوع سیمان مشابه است، اما در مواد تشکیل‌دهنده سیمان سفید، گچ، سنگ آهک، خاک کائولن و سوخت بدون دوده استفاده می‌شود که در تولید سیمان سیاه از مقادیر کمتر از این مواد استفاده می‌شود و یا اصلا استفاده نمی‌شود. فرایند تولید این مصالح بسیار پیچیده تر و نیاز به دقت بیشتری است.
در ساخت سیمان سیاه علاوه بر آهک و خاک رس، از ترکیبات آهن، منگنز، کروم و منیزیم نیز استفاده می‌شود که به هیچ وجه در تولید سیمان سفید کاربرد ندارد. همچنین دوده ای که در مراحل ساخت سیمان در کوره، ایجاد می‌شود، نقش بسزایی در تیرگی رنگ آن دارد.
مقاومت سیمان سیاه و سفید:
سیمان سفید به دلیل استفاده شدن آهک، از مقاومت کم‌تری برخوردار است. به همین دلیل در مکان‌هایی که نیاز به مقاومت بیشتر سازه است، مثل دیوارچینی، ملات ریزی در زیر پایه ها و ستون‌ها، به هیچ وجه از سیمان سفید استفاده نمی‌شود. این مصالح بیشتر در ساخت اشیای تزئینی مثل مجسمه، گلدان کاربرد دارد.
در پایان
سیمان سفید یکی از پرکاربردترین انوع سیمان است که استفاده‌های گسترده‌ای در ساختمان سازی و نماکاری دارد. در ابتدا تعریفی کلی از این نوع سیمان ارائه گردید، کاربرد، معایب و مزایای آن بیان شد. در انتها نیز تفاوت این سیمان با سیمان سیاه توضیح داده شد. قیمت آن به علت تفاوت عملیات فراوری و ساخت و همچنین استفاده از سوخت بدودن دوده بسیار گرانتر از انواع دیگر سیمان است. کاربرد این نوع سیمان در نمای ساختمان و ساخت ابزار دکوری مثل مجسمه و گلدان سیمانی است اما از سیمان سیاه در همه موارد ساخت و ساز استفاده می‌شود. از یک دیوارچینی ساده تا ساخت عظیم‌ترین سازهای بتنی مثل سدها و تونل‌ها می توان از سیمان سیاه استفاده کرد.
تفاوت سیمان فله ای با سیمان کیسه ای:
سيمان پس از توليد در سيلوهاي مخصوص ذخيره مي‌شود تا از آنجا به كارگاه منتقل گردد. انتقال سيمان به دو شكل انجام مي‌شود كه عبارتنداز:
- سیمان پاكتی
- سیمان فله‌ای
در روش پاكتي، سيمان در پاكتهاي استانداردي بسته بندي و راهي بازار مصرف مي‌شود. مطابق استاندارد ، كيسه‌ها بايد در وزنهاي 25 يا50 كيلوگرم و حداقل داراي سه لايه كاغذي باشند كه جهت جلوگيري از نفوذ رطوبت ، بين دو تا از لايه‌ها بايد غيراندود يا يكي از جنس پلاستيك باشد. بر روي پاكتهاي سيمان بايد علامت تجاري كارخانه ، نام توليد كننده، نوع سيمان، وزن كيسه و تاريخ توليد با رنگ مخصوص به تيپ هر سيمان نوشته شده باشد.
در روش فله‌اي، ماشين مخصوص حمل سيمان فله در زير سيلو بارگيري كرده، بار خود را به سيلوي كارگاه منتقل مي‌كند. هنگام تخليه ماشين حمل سيمان، پس از اتصال لوله رابط به سيلو، با افزايش فشار و برقراري جريان هوا در لوله ، ذارت سيمان همانند سيال به داخل سيلو منتقل مي‌شوند.
برای دریافت کد معاملاتی بورس کالا شروع کنید
